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    江苏某陶粒公司年产10万方污泥陶粒生产线项目

    江苏某陶粒公司年产10万方污泥陶粒生产线项目

    项目介绍: 2018年9月江苏某陶粒有限公司确定河南郑矿机器有限公司为其年产10万方陶粒生产线设备供应厂家,提供该项目中回转窑、对辊制粒机、滚筒筛等主机设备,并签订供货合同。

    处理物料:污泥

    处理能力:10万m3/a

    设备配置:插接式回转窑、滚筒筛、对辊制粒机、大倾角输送机、利浦仓、斗式提升机

    微信同号

    183 3600 8373

    项目概况

    签订日期:2018-09-10

    处理物料:污泥

    处理能力:10万m3/a

    设备配置:插接式回转窑、滚筒筛、对辊制粒机、大倾角输送机、利浦仓、斗式提升机

    江苏某陶粒有限公司位于江苏句容市,主营生产、加工陶粒及其制品,并提供相应售后技术服务。2018年9月订购河南郑矿机器有限公司年产10万方陶粒生产线主机设备,该项目以城市污泥为原材料烧制建筑陶粒,把固废资源化,变废为保。2019年4月设备供货、安装完毕,顺利验收。

    该项目前期仅计划购买河南郑矿机器有限公司单机设备,但在双方对方案的沟通和探讨过程中,客户被河南郑矿机器有限公司完整的设备制造能力和良好的技术服务所折服,后改为生产线全部主机设备由河南郑矿机器有限公司供货。生产线采用了双筒插接式回转窑,预热窑和焙烧窑分别控制,物料的停留时间操作方便,适应各种水分、成分有较大波动的物料的陶粒烧制。

    解决方案

    此条污泥陶粒生产线在传统建筑陶粒制备的基础上针对煅烧、制粒、筛分、成品存储、窑密封等问题采用了如下技术和解决方案:

    1)插接式双筒回转窑能够实现物料的预热和焙烧在不同的回转窑内进行,分别控制各自的转速,改变物料的停留时间,能实现宽幅热工状况,适应多种物料陶粒烧制。

    2)使用对辊制粒机制粒,粒度均匀合理,且能连续生产,满足流水线作业。

    3)使用谷糠作为原燃料。谷糠通过单通道燃烧器,喷入窑内燃烧,满足陶粒煅烧,与使用燃气和原煤相比,大幅降低生产成本。

    4)成品使用滚筒筛多级筛分,不同的粒度满足不用的用途要求,可以实现利润最大化。

    5)回转窑的密封采用不锈钢鱼鳞片密封方式,减少了外界空气的漏入,同时也减少了物料的外卸,经久耐用,环保节能。

    6)成品采用利浦仓存储,利浦仓具有储存能力强、气密性好、用途广、工期短、造价低及寿命长等优点。

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