• <center id="uyqcq"></center>
  • <td id="uyqcq"></td>
  • <td id="uyqcq"><wbr id="uyqcq"></wbr></td>
  • <u id="uyqcq"><div id="uyqcq"></div></u>
  • 全国咨询热线:

    石灰立窑

    石灰立窑

    立窑、石灰竖窑

     

    产品介绍:石灰立窑,顾名思义是用于烧制石灰的、外形竖立的窑。郑矿机器生产的现代新技术石灰立窑就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。它因采用了现代技术,所以它能充分利用廉价能源,特别能利用原来对环境有污染的气体(如转炉煤气、高炉煤气、电石炉尾气等)作主要能源,变废为宝。
        生产能力: 50-500(t/d)
        物料粒度: 30~60/40~80(mm)
        应用领域: 石灰、水泥、铝矾土、化工等行业。
         产品介绍    石灰立窑,与石灰回转窑相对,是全钢结构竖立状的圆柱形筒体设备,利用物料自重下行与热气上升进行热交换的原理进行石灰烧制。本公司能设计制造生产能力50-400 t/d的石灰立窑设备,其运行稳定可靠、环保节能、自动化程度高,可利用各种低热值转炉、高炉煤气、电石炉尾气作为燃料。
        生产能力: 50-400(t/d)
        物料粒度: 30~80/80~120(mm)
        应用领域适宜冶金、建材、电石、纳米碳酸钙、加气混凝土、制糖等行业
     

    突出优势

    1、适用燃料为焦炭、无烟煤等固体燃料;

    2、热耗低,热能利用合理,通过冷却石灰预热后的二次高温空气直接参与燃烧;

    3、竖窑采用微负压操作(窑顶),使窑内的气流分布均匀,有利于石灰的煅烧。



    工作原理

           立窑是一个筒状窑体,物料从窑顶加入,煅烧后从窑底排出。根据竖窑内温度变化及分布,将竖窑从上至下分为三个区域:预热带、煅烧带、冷却带;在预热带,物料借助烟气的热量进行预热;在煅烧带,物料借助于燃料燃烧所放出的热量进行煅烧;在冷却带,煅烧好的物料与鼓入的冷空气进行热交换,物料本身被冷却,而空气被加热后进入煅烧带做助燃空气。为了保证物料煅烧过程各段充分完整地进行,竖窑内三带应维持一定高度,并力求稳定。引起物料在竖窑中运动的原因有两种:一是由于物料在煅烧过程中的体积收缩而引起上层物料的运动;另一种是由于下部物料的卸出而引起全窑物料的运动。

          物料在下降过程中,与炽热的煤气进行着复杂的热交换,并伴随着石灰石的分解和生石灰的晶粒的发育成长过程,当全过程完成时,也被助燃空气冷却降温至高于环境温度60℃。然后由圆盘出灰机和两段密封阀在不泄漏助燃风的情况下,将石灰卸至炉外皮带机上。经提升机、筛分,将≤5mm和>5mm的石灰分别卸入不同的料仓。

         助燃空气由罗茨风机从炉体下部吹入炉内,克服料粒阻力从下部上升至炉顶,在除尘引风机的吸引下,烟气通过管道输送到除尘器进行除尘。由于引风机的作用,使窑内料面上方形成微负压区(-10Pa左右)。这个微负压保证了炉内气流顺畅,非常有利于煅烧带石灰石进行分解,引风机将全部烟气引进除尘器净化,而后从烟囱达标排放到大气中。


    部分型号参数

    产能(t/d) 50 100 150 200 300 400
    主要设备 主要配套设备型号及技术经济指标
    布料器 BL-1 BL-2 BL-2 BL-3 BL-3 BL-4V
    竖窑 60m³ 150m³ 200m³ 250m³ 400m³ 500m³
    窑膛截面形式 圆形
    出灰机 WF-1 WF-2 WF-2 WF-3 WF-4 WF-5
    煅烧温度 /℃ 1100±50
    能耗指标 /(kCal/kg 石灰) 950±50
    电耗指标 /(kW·h/t 石灰) 25±5
    石灰石 : 石灰 1.6~1.75:1
    石灰生过烧率 /% ≤13
    石灰活性度 /ml 220~280(具体视石灰石的成分确定)
    出灰温度 /℃ 环境温度 +60
    石灰石入窑粒度 /mm 30~80/80~120
    排放浓度 /(mg/Nm3) ≤30
    年工作日天数 / 天 ≥340
    大修周期 / 年 3~5
    操作人数 /(人 / 班) 2
    适用燃料 块状无烟煤、块状焦炭、块状石油焦、块状生物质燃料等
    更多产品型号、报价、相关配件,请联系我们:
    营业执照,仅供网站使用
    彩票平台